Проверка состояния вентилятора. Для проверки состояния деталей вентилятора его необходимо разобрать в следующем порядке (см. рис. 24):
отвернуть гайки 7 крепления шкива и колеса вентилятора, снять половинки 3 и 4 шкива с регулировочными шайбами 5 и с помощью съемника (рис. 69) — ступицу шкива и колесо вентилятора;
отвернуть винты // (см. рис. 24), снять скобку 12 зажима проводов 13, отсоединить провода от зажимов и снять провода генератора; отвернуть болты 14, крепящие генератор к направляющему аппарату /, и вынуть генератор из направляющего аппарата вентилятора.
Рис. 69. Съемник рабочего колеса вентилятора: 1 — рабочее колесо вентилятора; 2 — лапка; 3 — винт; 4 — втулка с маховиком; 5 — вороток
После разборки проверяют рабочее колесо вентилятора и направляющий аппарат на отсутствие забоин. Забоины зачищают. Рекомендуется также зачистить шероховатости на лопастях рабочего колеса и лопатках в направляющем аппарате вентилятора.
Сборку вентилятора с генератором выполняют в обратной последовательности. Устанавливая рабочее колесо, следует обеспечить упор валу генератора с тем, чтобы не допустить осевых смещений и не повредить обмоток ротора. Радиальный зазор между рабочим колесом и направляющим аппаратом должен быть 0,4...0,585 мм.
Регулировка натяжения ремня привода вентилятора. Натяжение ремня регулируют перестановкой регулировочных шайб (рис. 70) с внутренней стороны передней половинки 7 шкива на наружную (13 шайб толщиной 0,5 мм). Перестановка одной шайбы с внутренней стороны половины шкива на наружную увеличивает длину ремня примерно на 2,6 мм.
После перестановки шайб и установки колпачка 5, проворачивая коленчатый вал (во избежание заклинивания ремня в ручье шкива вентилятора), затягивают гайку 3 (момент затяжки 5,5...7 кгс- м). Натяжение ремня считается нормальным при его прогибе 15...22 мм от усилия 4 кгс, приложенного в середине между шкивами.
Проверка системы терморегулирования. При отказе в работе термосилового элемента 1 (см. рис. 25) его следует заменить.
Для этого необходимо снять крышку 7 отводящего кожуха и проверить систему рычагов. Они должны двигаться без заеданий. При необходимости отрегулировать; ввернуть регулировочный винт 3 в вилку 5 рычага на 2/3 длины и установить термосиловой элемент в скобу.
Для проверки термосилового элемента необходимо погрузить его в ванну с горячей водой на глубину 17...20 мм. Температура воды должна быть 90...95°С. При температуре 85°С в течение 5 мин ход штока термосилового элемента должен быть не менее 8 мм. При этом заслонка 7 будет перемещаться в верхнее положение, после нагрева в течение 5 мин заслонка 6 регулировочным винтом 3 устанавливается в верхнее положение, она должна иметь запас хода до упора В=5...25 мм.
Рис. 70. Устройство для натяжения ремня вентилятора: 1 — вал генератора, 2 — шпонка; 3 — гайка; 4 — шайба; 5 — нажимной колпачок; 6 — регулировочные шайбы; 7 — передняя половина шкива; 8 — ремень; 9 — задняя половина шкива
После остывания термосилового элемента до 35 °С заслонка должна опуститься в нижнее крайнее положение. При регулировке допускается зазор между крышкой 7 и заслонкой 6 не более 8 мм. Если ход заслонки окажется малым, необходимо сделать обжатие хвостовика термосилового элемента в средней части (Т==5...7 мм) на расстоянии 5 мм от края. После этого подрегулировать положение заслонки регулировочным винтом 3. Минимальная глубина ввертывания регулировочного винта в вилку рычага 5 заслонки 3 мм. Затем устанавливают на место крышку отводящего кожуха.
